Automatische zelfreinigende filters met microfiber technologie
Textielvezels worden veel gebruikt voor fijne filtratie in de markt van kaarsenfilters. Het Amiad AMF2-filter maakt gebruik van glasvezeltechnologie om een zelfreinigend filtersysteem te creëren. Het basisfiltratie-element in een “Microfiber” -filter is de “draadcassette”. Fijne draden met een diameter van 10 micron worden om een sterke gegroefde basisplaat gewonden. Water stroomt door de fijne draden in de groeven en leidt het water naar speciaal ontworpen afvoeren. De stijve basisplaat ondersteunt de schroefdraadlagen en speelt ook een grote rol in het reinigingsproces van de media. De filtercassettes zijn op holle collectorpijpen gemonteerd.
Het reinigingsmechanismen
Onder hoge druk spuiten waterstralen door de draadlagen, ze raken de gegroefde basisplaat en weer terug door de lagen. De verontreiniging wordt met het terugstromen uit de cassettes gevoerd. Op deze manier loopt er geen vuil door het filter tijdens back-flush. De filtratie-mechanica is een combinatie van oppervlakte- en dieptefiltratie. De ontwerpsnelheid door de media is 1-40 m3 / h. De nieuw ontwikkelde filters zijn geschikt voor drinkwaterfiltratie, inclusief de verwijdering van Cryptosporidium, evenals voor zwembaden, bescherming tegen reverse osmose, koeltorens filtratie voor Legionella-reductie, enz.
Het reinigingsproces
Het gefilterde water stroomt van de vier collectorbuizen naar de uitlaatopeningen van het filter. Naarmate zich vuil op de cassettes ophoopt, neemt het drukverschil over de cassettes toe. Wanneer het drukverschil een vooraf ingesteld niveau bereikt, wordt de spoelcyclus van het filtersysteem gestart. De spoelcyclus kan ook worden geactiveerd met vooraf ingestelde tijdsintervallen. De spoelcyclus wordt bepaald door een elektronische besturingseenheid of door handmatige invoer.
Overige Amiad filter oplossingen
Automatisch Zelfreinigende Filters met Screen Technologie
Spin Klin Schijf Technologie
Media Technologie
AMF – Microfiber zelfreinigend filter

Het 3D AMF microfiber filter is zelfreinigend en zorgt voor een zeer efficiënte verwijdering van troebelheid en vaste stoffen. Met zijn unieke technologie, is het ideaal als pre-filtratie voor membraan systemen voor industriële, gemeentelijke en afvalwater toepassingen.
AMF filters bieden filter prestaties zoals een kaarsenfilter maar zonder de noodzaak om filterkaarsen te vervangen. De microfiber filters bieden uitstekende filtratie resultaten, zelfs tot 2 micron.
Kenmerken
- Doeltreffende verwijdering van invasieve soorten
- Gelijke prestaties als een kaarsenfilter zonder vervanging van de kaarsen
- TSS en troebelheidsreductie voor drinkwater en afvalwatertoepassingen
- Milieuvriendelijk, geen chemische behandeling nodig
- Efficiënte fijnfiltratie, uitstekende filtratieresultaten, zelfs tot 2 micron
- Goedgekeurd door NSF 61-G
- Laag water- en energieverbruik, bespaart middelen en kosten
- Automatisch & zelfreinigend, spoelt op basis van drukverschil en/of tijd
-
Toepassingen
- Voorfiltratie
- Polijsten voor waterbehandelingsinstallaties en processen
- Metaalverwijdering
- Pekelfiltratie
-
Opties
- Verschillende formaten tot 20 m³/h tot 200 m³/h
- Inlet/outlet afhankelijk van type verkrijgbaar in 2″, 4″, 6″ of 8″
- 2-20 micron filtratiegraad
-
Het filter- en reinigingsproces van de AMF
Het filterproces
De verontreinigde vloeistof stroomt van de inlaatregelklep, door de schroefdraad, in de groeven en door de nippels naar de verzamelleiding, stroomt naar de schone vloeistofkamer en, via de uitlaatregelklep, naar het systeem van de klant. Grotere vuildeeltjes worden tegengehouden aan het oppervlak van de meerdere draadlagen (Fig6) en vormen een filterkoek. Fijnere deeltjes die het oppervlak binnendringen worden diep in de draadlagen ingesloten (Fig7). Naarmate het vuil wordt tegengehouden, neemt de filterdruk geleidelijk toe.
Het reinigingsproces
Het besturingssysteem activeert de zelfreinigende sequentie bij een vooraf ingesteld drukverschilniveau of door een vooraf ingestelde timer, afhankelijk van wat het eerst gebeurt.
De reinigingsprocedure begint met het starten van de spoelpomp door de besturing, die schoon water onder hoge druk in het systeem pompt. De inlaat- en uitlaatkleppen worden vervolgens gesloten, waardoor het filter van de hoofdleiding wordt geïsoleerd. Enkele seconden later opent de aftapkraan, waardoor het filter wordt geleegd.
Het onder hoge druk staande water komt het filter binnen via de spoelregelklep, in een pendelbuis die voorzien is van een beweegbare sproei-eenheid. De sproei-eenheid beweegt heen en weer over de gehele lengte van één patroonrij, voortgeduwd door een zuiger die in beide richtingen wordt aangedreven door het opgevoerde water.
Elke sproeikop creëert meerdere straalstromen; deze stralen gaan door de draadlagen van de cassette, raken de plastic wand en worden naar achteren geduwd. Hierdoor ontstaat een krachtige terugspoeling, die de ingesloten deeltjes en de filterkoek uit de draadlagen van de cassettes meeneemt en door de open afvoerklep naar het zwaartekracht-afvoersysteem leidt.
Nadat elke rij cassettes is gereinigd, verandert de sproei-eenheid lichtjes van positie, de besturingseenheid beveelt de indexassemblage om de cassette te draaien tot de volgende rij tegen de sproei-eenheid is gepositioneerd, klaar om de nieuwe rij te beginnen reinigen, enzovoort. Zodra de reiniging van alle cassettes is voltooid, worden de spoel- en aftapregelkleppen gesloten en worden de inlaat- en de “filter naar afval” regelkleppen geopend. De ruwe vloeistof komt het filter binnen en vult het en het eerste filtraat wordt door de regelklep “filter naar afval” geleid. De regelklep “filter to waste” sluit en vervolgens wordt de regelklep voor de afvoer geopend. Tenslotte wordt de spoelpomp uitgeschakeld. Het filter is nu weer in bedrijf.
De reinigingscyclus duurt ongeveer 10 minuten.




Gerelateerde producten
Experience & Innovation
Heeft u vragen of wilt u meer informatie over onze producten?