Filtratie van Frac vloeistoffen

Filtratie van frac-vloeistoffen voor optimale productiviteit van uw oliebron

Frac-vloeistoffen bestaan meestal uit water, zand of andere proppants en verschillende chemicaliën. Het is belangrijk om de grootte van deze deeltjes te controleren.

Filtratie is een essentiële stap in de voorbereiding van frac-vloeistoffen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereiste specificaties en optimaal presteren tijdens het breekproces.

Vereisten van de klant

  • Afvalwater, ook bekend als geproduceerd water, verminderen
  • Kosten van productieproces verlagen
  • Minder stilstand om apparatuur te repareren
  • Geen onderbreking van het productieproces
  • Hoge HSE-normen

Oplossing

  • Een grote verscheidenheid aan patroon- of zakfilterbehuizingen
  • Dubbelwandige filtereenheden, patroon, zak of combi
  • Media filters
  • Hydrocyclonen

Dutch Filtration geeft je:

  • De kennis om je processen te verbeteren
  • Kosten besparen op filtratie verbruiksartikelen
  • De levensduur van filterpatronen verlengen
  • Standaard en op maat gemaakte filterapparatuur
  • Turn Key filtratieprojecten
  • In huis ontwerp en productie
  • (Onsite) testen om procesgegevens te verkrijgen
  • Grote voorraad filterpatronen, zakken en filtervaten
  • 24/7 klantenservice, persoonlijk en snel antwoord

PRODUCTEN VOOR FRAC VLOEISTOFFILTRATIE

GEPLISSEERDE FILTERKAARZEN

DUPLEX KAARSEN FILTER UNIT

DUPLEX COMBI FILTER UNIT

DUPLEX ZAKKEN FILTER UNIT

MELTBLOWN/

SPUNBONDED

HYDROCYCLOON

STRING WOUND

FILTERZAKKEN

HIGH FLOW GEPLISSEERDE FILTERKAARS

FILTERPERS

We leveren ook de volgende producten en diensten

  • Media filters
  • Hydrocyclonen
  • Training en opstarten
  • Spare parts
  • Verhuur

Waarom is Frac vloeistoffiltratie belangrijk?

Controle van de deeltjesgrootte: Frac-vloeistoffen bevatten meestal proppants zoals zand of keramische korrels die worden gebruikt om de breuken in het gesteente te openen. Het is belangrijk om de grootte van deze deeltjes te controleren om ervoor te zorgen dat ze niet te groot of te klein zijn, wat kan leiden tot ineffectieve breukvorming of blokkades in de breuken. Filtratie kan te grote deeltjes verwijderen en zorgen voor een consistente grootte van het proppant.

Bescherming van apparatuur: Frac-vloeistoffen worden onder hoge druk en met hoge snelheden gepompt, wat schade aan apparatuur kan veroorzaken. Filtratie verwijdert vaste deeltjes die pompen en kleppen kunnen beschadigen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.

Behoud van vloeistofeigenschappen: Frac-vloeistoffen zijn ontworpen met specifieke eigenschappen zoals viscositeit en vloeistofverlies om effectief fracken te garanderen. Vaste deeltjes in een vloeistof kunnen deze eigenschappen veranderen en de effectiviteit van de vloeistof verminderen. Filtratie verwijdert vaste deeltjes die de eigenschappen van de vloeistof kunnen veranderen en zorgt zo voor consistente prestaties.

Waar worden Frac-vloeistoffen voor gebruikt?

Een Frac-vloeistof (een afkorting voor fracturing fluid) is een vloeistof die wordt gebruikt bij hydraulische fracturering. Dit is een proces dat wordt gebruikt bij olie- en gasboringen om koolwaterstoffen uit rotsformaties te halen. Deze vloeistoffen bestaan meestal uit water, zand of andere proppants en verschillende chemicaliën.

Het belangrijkste doel van frac-vloeistoffen is om scheuren te maken in rotsformaties, zodat koolwaterstoffen gemakkelijker naar de boorput kunnen stromen voor uiteindelijke winning. De vloeistof wordt onder hoge druk in het boorgat gepompt, waardoor er genoeg kracht ontstaat om het gesteente te breken.

Naast proppant kunnen frac-vloeistoffen chemicaliën bevatten die verschillende doelen dienen, zoals: Wrijving verminderen, bacteriegroei voorkomen en de vloeistofviscositeit aanpassen. De samenstelling van de vloeistof varieert afhankelijk van de boorput en de formatie in kwestie.

Frac-vloeistoffen zijn een controversieel onderwerp. Mensen maken zich zorgen over de milieueffecten, er wordt veel water verbruikt en er zijn veel chemicaliën nodig. Toch worden ze veel gebruikt in de olie- en gasindustrie omdat ze de productiviteit van een oliebron enorm verhogen.

Wat zijn de uitdagingen van frac-vloeistoffen?

Er zijn verschillende uitdagingen verbonden aan frac-vloeistoffen.

Milieuproblemen: Zoals eerder gemeld bevatten frac-vloeistoffen veel chemicaliën, deze kunnen schadelijk zijn voor het milieu. Daarnaast worden er grote hoeveelheden water verbruikt. Als er lokaal niet veel watervoorraad is, kan dit voor problemen zorgen. Een goed alternatief voor zoet water is de inname van zeewater.

Afvoer van geproduceerd water: De vloeistoffen die tijdens de olie- en gaswinning naar de oppervlakte worden teruggevoerd, ook wel geproduceerd water genoemd, kunnen hoge concentraties zout, zware metalen en andere verontreinigende stoffen bevatten. Dit water moet op de juiste manier worden afgevoerd. Dutch Filtration biedt filtratieoplossingen voor hergebruik of lozing van geproduceerd water lees meer.

Compatibiliteit met reservoirformaties: Het is mogelijk dat de chemische samenstelling van frac-vloeistoffen de prestaties van het reservoir beïnvloedt. Bepaalde chemicaliën kunnen bijvoorbeeld de rotsformatie beschadigen, waardoor de permeabiliteit afneemt en de productieopbrengst uiteindelijk eerder afneemt dan toeneemt.

Kosten: Frac-vloeistoffen kunnen duur zijn om te produceren en te transporteren. De kosten kunnen variëren afhankelijk van de boorput waarin de samenstelling van de vloeistof wordt bepaald.

Hoewel frac-vloeistoffen de olie- en gasproductie effectief verhogen, is het belangrijk om deze kwesties aan te pakken om een duurzaam en verantwoord gebruik van deze vloeistoffen in de toekomst te waarborgen.

Welke soorten filtratieapparatuur kunnen worden gebruikt voor het filteren van frac vloeistoffen?

Er kunnen verschillende soorten filtratie-apparatuur worden gebruikt voor frac-vloeistoffen, afhankelijk van de specifieke behoeften van de operatie. Gebruikelijke soorten filtratie-apparatuur die worden gebruikt voor frac-vloeistoffen zijn onder andere:

Mediafilters: Mediafilters worden vaak gebruikt in frac-vloeistoffiltratiesystemen. Ze zijn ontworpen om grotere deeltjes, zoals zand of puin, uit de vloeistofstroom te verwijderen met behulp van een meerlaags filtermedium. Media filters worden vaak gebruikt in de eerste fasen van het filtratieproces.

Patronenfilter: Patronenfilters worden meestal gebruikt als secundaire of tertiaire filters in infiltratiesystemen. Kleine deeltjes zoals slib en klei die door het zandfilter gaan, kunnen worden verwijderd. Patronenfilters zijn vaak wegwerpbaar en kunnen worden vervangen als ze verstopt raken.

Zakfilters: Zakfilters zijn vergelijkbaar met patroonfilters en worden gebruikt om kleine deeltjes uit een vloeistofstroom te verwijderen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar een hoog debiet vereist is.

Centrifugale afscheiders: Een centrifugaalafscheider gebruikt centrifugale kracht om deeltjes van een vloeistofstroom te scheiden. Ze zijn vooral effectief in het verwijderen van grote deeltjes zoals zand en grind en worden vaak gebruikt in de eerste fasen van het filtratieproces. Dutch Filtration biedt hydrocyclonen. Hydrocyclonen zijn een soort centrifugale afscheiders die het principe van centrifugale kracht gebruiken om deeltjes van een vloeistofstroom te scheiden. Ze werken door het creëren van een draaikolk in de vloeistof, waardoor de deeltjes naar de buitenranden van de cycloon worden geduwd. Een voordeel van het gebruik van hydrocyclonen is dat ze kunnen werken met hoge stroomsnelheden, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in grootschalige frac-vloeistofoperaties. Ze zijn ook relatief gemakkelijk te onderhouden en kunnen worden gereinigd door ze gewoon door te spoelen met water.

Filterpers: Filterpersen worden vaak gebruikt voor het filteren van vloeistoffen met een hoge vaste inhoud, zoals slurries of modder, en kunnen effectief zijn bij het verwijderen van een breed scala aan deeltjes, waaronder zowel grotere als kleinere deeltjes.

Er zijn echter enkele overwegingen bij het gebruik van filterpersen voor het filteren van frac-vloeistoffen. Een van de belangrijkste uitdagingen is de hoge viscositeit van de vloeistof, waardoor het moeilijk kan zijn om de stroomsnelheid door de filterpers te handhaven. De hoge druk die nodig is om de vloeistof door de filterplaten te persen kan ook het risico op storingen aan de apparatuur of onderhoudsproblemen vergroten.

Bovendien kunnen filterpersen duurder zijn en meer onderhoud vergen dan andere soorten filtratieapparatuur, zoals zandfilters of patroonfilters.

Over het algemeen kunnen filterpersen een effectieve optie zijn voor frac-vloeistoffiltratie, maar de geschiktheid hangt af van de specifieke behoeften van de operatie, waaronder het type deeltjes dat moet worden verwijderd en het vereiste debiet.

De keuze van filtratieapparatuur voor frac-vloeistoffen hangt af van het type deeltjes dat moet worden verwijderd, het vereiste debiet en andere specifieke behoeften.

Experience & Innovation

Heeft u vragen of wilt u meer informatie over onze producten?